液壓對輥制砂機重塑石灰石破碎標(biāo)準(zhǔn)粒型優(yōu)、產(chǎn)量高、損耗低
發(fā)布時間:25-08-13 17:48:45在當(dāng)前砂石骨料需求持續(xù)增長、環(huán)保政策日益嚴(yán)格的背景下,市場對高品質(zhì)機制砂的需求愈發(fā)迫切。作為建筑、公路、鐵路、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要原材料,機制砂的粒型、級配、含粉量等指標(biāo)直接影響混凝土的強度和施工性能。液壓對輥制砂機的出現(xiàn),正以其粒型優(yōu)、產(chǎn)量高、損耗低的顯著優(yōu)勢,重塑石灰石破碎領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),成為綠色智能砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的核心裝備。
液壓對輥制砂機是一種采用雙輥擠壓破碎原理的高效細(xì)碎設(shè)備。其核心結(jié)構(gòu)由兩個相向旋轉(zhuǎn)的破碎輥組成,其中一個為固定輥,另一個為活動輥。活動輥后方配備先進(jìn)的液壓系統(tǒng),通過液壓缸施加壓力,使兩輥之間保持破碎間隙。工作時,物料(如石灰石)從設(shè)備上部均勻給入,進(jìn)入兩輥之間的破碎腔。在強大的擠壓力作用下,物料被反復(fù)擠壓、剪切、研磨,最終被破碎成所需粒度的成品。特別值得一提的是,當(dāng)遇到不可破碎的異物(如鐵塊)進(jìn)入破碎腔時,液壓系統(tǒng)能迅速感應(yīng)并自動調(diào)整輥縫,使異物通過,隨后自動復(fù)位,有效保護(hù)設(shè)備核心部件,實現(xiàn)智能化過載保護(hù)。
立方體顆粒為主:對輥擠壓破碎方式使石灰石沿晶界面斷裂,生成的顆粒棱角分明、表面粗糙,接近天然砂的立方體形態(tài),堆積密度高,與水泥漿體的粘結(jié)力強。
級配合理:通過精細(xì)調(diào)節(jié)輥縫,可有效控制出料粒度,減少針片狀和過粉碎現(xiàn)象,獲得級配連續(xù)、符合國標(biāo)要求的高品質(zhì)機制砂。
含粉量可控:相比沖擊式破碎機,對輥破碎產(chǎn)生的石粉量更少且更穩(wěn)定,可根據(jù)需求通過除塵系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足不同工程對石粉含量的要求。
連續(xù)擠壓破碎:雙輥連續(xù)運轉(zhuǎn),物料受力均勻,破碎效率高,單位時間處理能力大。
大處理量設(shè)計:現(xiàn)代液壓對輥制砂機采用大型化、重載化設(shè)計,單機處理能力可達(dá)數(shù)百噸/小時,滿足大型砂石骨料生產(chǎn)線的需求。
運行穩(wěn)定:液壓系統(tǒng)不僅提供保護(hù),還能實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)破碎力,確保設(shè)備在較佳工況下穩(wěn)定運行,減少停機時間,提升整體生產(chǎn)線的產(chǎn)能利用率。
損耗低:降低運營成本
耐磨件壽命長:破碎輥表面采用高鉻合金鑄鐵、碳化鎢等超硬耐磨材料堆焊或鑲嵌,針對石灰石中等硬度特性優(yōu)化,耐磨性較佳,使用壽命遠(yuǎn)超傳統(tǒng)錘破、反擊破的易損件。
維護(hù)成本低:結(jié)構(gòu)相對簡單,故障率低。液壓系統(tǒng)的自動保護(hù)功能減少了非正常磨損和突發(fā)性損壞。耐磨件更換便捷,維護(hù)周期長。
能耗低:擠壓破碎的能耗遠(yuǎn)低于沖擊破碎,噸砂電耗顯著降低,節(jié)能效果突出。
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